雙金屬缸套穴蝕的防范措施

產(chǎn)生雙金屬缸套穴蝕的直接原因是雙金屬缸套的振動(dòng)，穴蝕與柴油機(jī)結(jié)構(gòu)和運(yùn)作主要參數(shù)有較大的關(guān)聯(lián)。當(dāng)今，對(duì)雙金屬缸套穴蝕還缺乏切實(shí)可行的清除方法，但可以根據(jù)減小雙金屬缸套振動(dòng)，操縱汽泡產(chǎn)生來(lái)防止或緩解其毀壞功效，關(guān)鍵對(duì)策有：

a.提升雙金屬缸套的抗穴蝕工作能力，運(yùn)用較高密度的原料或在雙金屬缸套表面加防護(hù)層，如不銹鋼、高頻淬火等。

b.盡可能減小雙金屬缸套與其說(shuō)左右座的相互配合間隙，以減小缸套的振動(dòng)。

c.提升雙金屬缸套的彎曲剛度。適度提升雙金屬缸套的厚度，把缸套的下支撐適度向移位，以提升雙金屬缸套的支撐彎曲剛度。

d.緩解活塞桿品質(zhì)及改進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的均衡實(shí)際效果以減小壓力對(duì)雙金屬缸套的沖擊性。

e.在安裝雙金屬缸套和曲柄連桿機(jī)構(gòu)時(shí)留意操縱各相互配合間隙，并保證部位偏差在容許的尺寸公差范疇內(nèi)，以減小活塞桿對(duì)雙金屬缸套的異常沖擊性。

f.當(dāng)雙金屬缸套、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸滾動(dòng)軸承、連桿軸承因過(guò)多損壞而使運(yùn)動(dòng)副的相互配合間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)立即拆換。

8確保汽柴油品質(zhì)，適度減小提供的油提早角，盡量避免柴油發(fā)動(dòng)機(jī)待速或低負(fù)載及過(guò)負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間。

h.立即消除燃燒室積碳，以防因發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比上升而造成A暴發(fā)工作壓力擴(kuò)大。

i.在冷卻循環(huán)水中添加流平性劑。

j.保證制冷水的質(zhì)量，以防帶有酸鹽、堿類的水硬度產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)與穴蝕協(xié)同功效。

k.要盡可能使冷卻循環(huán)水維持常規(guī)的操作溫度，溫度過(guò)高或過(guò)低都是會(huì)加重穴蝕。

1適度提升冷卻系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)以抑止汽泡轉(zhuǎn)化成。