隨著我們科研的不斷進步,陶瓷缸套的性能也在不斷提升,應用范圍也在不斷擴大。
陶瓷缸套是陶瓷缸套的縮寫,鑲嵌在氣缸體的缸體內,與活塞和氣缸蓋共同構成燃燒室。陶瓷缸套可分為干陶瓷缸套和濕陶瓷缸套兩類。
不接觸背面冷卻水的陶瓷缸套是干的陶瓷缸套,接觸背面冷卻水的陶瓷缸套是濕的陶瓷缸套。陶瓷缸套結構簡單,厚度薄,加工更方便。 陶瓷缸套直接接觸冷卻水,有利于發(fā)動機的冷卻,有利于發(fā)動機的小型化和輕量化。
陶瓷缸套的主要加工流程是缸筒:下料-粗車-熱處理(調質)-車削(平倒角)-內孔粗推-內孔滾壓-車削(圓柱開口)-內孔止口-。相信隨著我們技術的不斷進步,會不斷提高陶瓷缸套的性能,應用也會更加廣泛。
隨著我們生活水平的不斷提高,各種行業(yè)也得到了發(fā)展,這也帶動了陶瓷缸套的發(fā)展?,F(xiàn)在陶瓷缸套已經(jīng)贏得了廣大用戶的信任,但是陶瓷缸套也有一些注意事項需要廣大用戶了解。今天,我們就來詳細介紹一下:
1.陶瓷缸套使用過程中,應加強對濾網(wǎng)的保養(yǎng)。保持空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器處于良好的工作狀態(tài)對于減少陶瓷缸套的磨損至關重要。加強“三濾”保養(yǎng)是防止機械雜質進入氣缸,減少陶瓷缸套磨損,延長發(fā)動機使用壽命的重要措施。
2.陶瓷缸套在使用過程中,應正確選擇潤滑油。應根據(jù)季節(jié)和發(fā)動機性能要求,嚴格選擇粘度潤滑油,不得隨意購買劣質潤滑油,并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)潤滑油的數(shù)量和質量。
3.提高保修質量。在使用過程中,及時發(fā)現(xiàn)問題并排除,隨時更換或修復損壞、變形的零部件。安裝陶瓷缸套時,應嚴格按照技術要求進行檢查和組裝。在換質保環(huán)的操作中,應選擇彈性合適的活塞環(huán),彈性過小,會造成氣體進入曲軸箱,吹掉缸壁上的油,從而增加缸壁的磨損;過大的彈力會直接加劇缸壁的磨損,或者會損壞陶瓷缸套壁上的油膜。
4.保持發(fā)動機的正常工作溫度。發(fā)動機的正常工作溫度應該是80-90℃。如果溫度過低不能保持良好的潤滑,會增加氣缸壁的磨損,陶瓷缸套中的水蒸氣容易凝結成水滴,溶解廢氣中的酸性氣體分子,生成酸性物質,從而導致陶瓷缸套壁被腐蝕磨損。試驗表明,當陶瓷缸套 wall溫度從90℃降至50℃時,氣缸磨損是90℃時的4倍。溫度過高會使氣缸強度降低,磨損加劇,甚至會使活塞過度膨脹,造成“脹缸”事故。
正確啟動和開始。發(fā)動機冷啟動時,由于機油溫度低、粘度大、流動性差,導致機油泵供油不足。同時,原陶瓷缸套上的油在停車后順著缸壁往下流,不能像正常運轉時那樣在啟動瞬間得到很好的潤滑,大大增加了陶瓷缸套 wall在啟動時的磨損。所以啟動時,發(fā)動機要怠速運轉幾次,待摩擦面潤滑后再啟動。啟動后要怠速運轉,預熱。嚴禁猛打油口,待備用油溫達到40℃時再啟動。起步時應堅持低速檔,依次在各檔行駛一定里程,直至油溫正常,方可轉入正常行駛。