陶瓷缸套內(nèi)表受高溫高壓燃?xì)庵苯幼饔?,并始終與活塞環(huán)及活塞裙部發(fā)生高速滑動(dòng)摩擦。外表與冷卻水接觸,在較大溫差下產(chǎn)生嚴(yán)重?zé)釕?yīng)力,受冷卻水腐蝕。活塞對陶瓷缸套的側(cè)推力不僅加劇其內(nèi)表摩擦,并使其產(chǎn)生彎曲。側(cè)推力改變方向時(shí),活塞還撞擊陶瓷缸套。
此外還受到較大的安裝預(yù)緊力。氣體壓力使氣缸壁產(chǎn)生切向拉應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力,并且在內(nèi)表面大,這種應(yīng)力都是高頻脈動(dòng)應(yīng)力。陶瓷缸套的功用有:
1.與缸蓋、活塞共同構(gòu)成氣缸工作空間。
2.筒形活塞柴油機(jī)的陶瓷缸套承受活塞側(cè)推力,成為活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)程。
3.將活塞組件及本身的熱量傳給冷卻水,使之工作溫度適當(dāng)。
4.二沖程柴油機(jī)的陶瓷缸套布置有氣口,由活塞啟閉,實(shí)現(xiàn)配氣。
因缸壁內(nèi)外溫差產(chǎn)生大的熱應(yīng)力,一般溫度下使內(nèi)表面產(chǎn)生壓應(yīng)力而冷卻面存在拉應(yīng)力。但在特高氣溫下,近內(nèi)表面金屬蠕變塑性變形,而冷卻后即在內(nèi)表面形成殘余拉應(yīng)力,這種隨起動(dòng)、停車變化引起的低頻應(yīng)力會使材料疲勞。
減少陶瓷缸套: 1磨損的措施。加強(qiáng)對濾清器的維護(hù),使空氣濾清器、機(jī)油濾清器和燃油濾清器保持良好的工作狀態(tài),對于減少陶瓷缸套的磨損至關(guān)重要。加強(qiáng)“三濾”保養(yǎng)是防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入氣缸,減少氣缸磨損,延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的重要措施,特別是在農(nóng)村和多風(fēng)多塵地區(qū)。有些司機(jī)為了省油不裝空濾是錯(cuò)誤的。
2.正確選擇潤滑油。應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)季節(jié)和發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求選擇粘度值的潤滑油。不允許隨意購買劣質(zhì)潤滑油,應(yīng)定期檢查和維護(hù)潤滑油的數(shù)量和質(zhì)量。
3.保持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作溫度。發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作溫度應(yīng)該是80-90℃。如果溫度過低不能保持良好的潤滑,會增加缸壁的磨損,缸內(nèi)的水蒸氣容易凝結(jié)成水滴,溶解廢氣中的酸性氣體分子,生成酸性物質(zhì),從而造成缸壁腐蝕磨損。試驗(yàn)表明,當(dāng)氣缸壁溫從90℃降至50℃時(shí),氣缸磨損是90℃時(shí)的4倍。溫度過高會使氣缸強(qiáng)度降低,磨損加劇,甚至?xí)够钊^度膨脹,造成“脹缸”事故。
4.起動(dòng)和正確起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)時(shí),由于機(jī)油溫度低、粘度大、流動(dòng)性差,導(dǎo)致機(jī)油泵供油不足。同時(shí),原缸壁上的機(jī)油在停車后沿著缸壁向下流動(dòng),無法在啟動(dòng)瞬間得到正常工作時(shí)那樣好的潤滑,大大增加了啟動(dòng)時(shí)缸壁的磨損。所以啟動(dòng)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)要怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾次,待摩擦面潤滑后再啟動(dòng)。啟動(dòng)后要怠速運(yùn)轉(zhuǎn),預(yù)熱。嚴(yán)禁猛打油口,待備用油溫達(dá)到40℃時(shí)再啟動(dòng)。起步時(shí)應(yīng)堅(jiān)持低速檔,依次在各檔行駛一定里程,直至油溫正常,方可轉(zhuǎn)入正常行駛。
5.提高保修質(zhì)量。在使用過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,隨時(shí)更換或修理損壞、變形的配件。安裝陶瓷缸套時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行檢查和組裝。在換質(zhì)保環(huán)的操作中,應(yīng)選擇彈性合適的活塞環(huán),彈性過小,會造成氣體進(jìn)入曲軸箱,吹掉缸壁上的油,從而增加缸壁的磨損;過大的彈力會直接加劇缸壁的磨損,或者破壞缸壁上的油膜而加劇其磨損。